دستگاه بستنی ساز ژل ماتیک 3 فاز MV 201

Gel Matic دائما در تلاش است تا کیفیت ماشین های خود را بهبود ببخشد. توسعه اجزای جدید و گنجاندن مطالب جدید بدین معنی است که همواره بر دانش فنی و اعتبار محیطی آن افزوده می شود . یقین برای امروز ، و وعده ای برای آینده . در واقع ساخت و ساز به ظاهر ساده ، نتیجه انتخاب دقیق مواد ، اجزاء و فرآیندهای ما برای اطمینان از تعالی است. چنین برتری برای ماشینهای در نظر گرفته شده برای تماس با مواد غذایی یک نیاز اساسی است. در عین حال ، ضمانت بالاترین استاندارد ممکن برای قابلیت اطمینان ، عملکرد و دوام نیز می باشد. درک فن آوری ژل ماتیک ، که طی 45 سال گذشته توسعه یافته است ، همچنین اعتماد به نفس مشتریان و موفقیت آن در بازار بین المللی را توضیح می دهد.

شرح
Reviews

همه دنیا از کیفیت ژل ماتیک قدردانی می کنند . دستگاههای ژل ماتیک “در این زمینه” در سراسر جهان در طیف گسترده ای از آب و هوا و شرایط محیطی آزمایش می شوند. این بدان معنی است که کلیه اجزای دستگاه بسیار قابل اعتماد و کاربردی هستند و کارایی کار بهینه شده و در نتیجه بهره وری را تضمین می کنند. علاوه بر این ، طراحی دقیق ارگونومیک سازه و کنترل ها باعث می شود ماشین آلات از کاربرد آسان برخوردار باشند. دانش عمیق ژل ماتیک از فرآیند مخلوط کردن و یخ زدایی سریع به این معنی است که ماشینهای آن حتی به ویژه و متنوع ترین نیازها را برآورده می کنند. پمپ های دنده ای که بیش از حد غلبه بر نیازهای فردی را تضمین می کند. سیستم های برودتی پیشرفته برای صرفه جویی در مصرف آب و انرژی و کاهش سطح سر و صدا. نوآورانه E.Co.S. و In.Co.Di.S. سیستم های کنترل برای مدیریت تمام پارامترهای عامل بصورت محلی یا از راه دور . یک سیستم تولید بسیار تکامل یافته با استفاده از پمپ های چرخ دنده فشار برای اطمینان از استحکام ثابت بستنی ، با امکان تنظیم متفاوت مختلف ، با مقادیر حتی بیش از 100٪. پمپ بدنه ای از جنس استنلس استیل AISI 304 دارد که تنها چند قسمت برای حذف و تمیز کردن آسان دارد ، به علاوه چرخ دنده های پلیمری divEEK برای ماندگاری بیشتر دارد سیستم تولید گرانش دارای شیر اندازه گیری است که با بهره گیری از قانون گرانش ، می توان مخلوط و هوا را وارد سیلندر انجماد کرد. این امر باعث می شود در کمترین زمان و فوری محصولی عالی تهیه شود و به شما امکان می دهد از هر مخلوطی استفاده کنید ، حتی آنهایی که حاوی قطعات کوچک میوه هستند. فقط با چند جزء ، ماشین های ما تمیز می شوند . مخلوط مایع در پایین کابینت یخچال قرار گرفته است ، بنابراین از تماس کامل هوا جلوگیری می شود. تولید ژلاتو آسان و بهداشت حداکثری. این مخلوط از طریق پمپ دنده فشار دهنده مستقیم وارد سیلندر انجماد می شود . پر کردن مخلوط به لطف سیستم BIB و طراحی ماشین ارگونومیک بسیار سریع است . ماشین آلات با عملکرد HT تضمین کننده بهداشت کامل کلیه قسمت هایی که با بستنی در تماس هستند. چرخه HT شامل گرم کردن مخلوط تا 65 درجه سانتیگراد و سپس نگهداری آن در این دما به مدت 30 دقیقه قبل از خنک شدن سریع آن در دمای ذخیره + 4 درجه سانتیگراد است. این بار باکتری را به حداقل می رساند و سطح بهداشت دستگاه را بالا نگه می دارد. بر خلاف سایر عملیات حرارتی ، چرخه HT از تغییر در خواص ارگانیک محصول جلوگیری می کند ، هدر رفتن را محدود می کند و زمان قبل از تمیز کردن دستگاه را تمدید می کند و در عین حال باز هم محدودیت های تعیین شده توسط مقررات بهداشتی در هر کشور را رعایت می کند . سیستم divFS به شما امکان می دهد تا سریعاً مخلوط را به طور مستقیم در مخزن آماده کنید ، بنابراین از بهداشت بهتر نسبت به مواردی که برای تهیه سنگر سنتی استفاده می شود اطمینان حاصل می شود. divFS بسیار آسان و بصری است: از صفحه لمسی استفاده کنید تا مقدار آب شیر موجود در مخزن را برای تأمین میزان مصرف خود تعیین کنید. میکسر سرعت قابل تنظیم ، مخلوط کردن کامل پودر را تضمین می کند . تعاملی In.Co.Di.S با کاربرد آسان و کاربردی سیستم کنترل ، منحصر به فرد با ژل ماتیک ، دارای صفحه نمایش لمسی 7 اینچی است که به شما امکان برنامه ریزی ، نظارت و شلیک هر یک از عملکردهای دستگاه ، بصورت محلی و از راه دور می دهد. کاربر پسند ، به لطف رابط بصری ساده و همان نمادهای سبک برای “احساس خانواده” در کل دامنه ، In.Co.Di.S. دارای منوهای مدولار است که به شما امکان می دهد هر پارامتر را شخصی سازی کنید . سیستم کنترل با صفحه لمسی LCD چند زبانه ، صفحه نمایش رنگی و 5 کلید خازنی برای حداکثر قابلیت اطمینان و نفوذپذیری . برای کنترل مستقیم ، کنترل کامل دستگاه ، به لطف نمادهای بصری برای تنظیم پارامترهایی مانند خامه ، دما و عملکرد میکسر . 4D Remote Control System یک سرویس انقلابی است که به شما امکان می دهد با استفاده از هر دستگاه ، تلفن هوشمند ، رایانه لوحی یا رایانه ای به سرعت و به راحتی از مکانی از راه دور دسترسی داشته باشید. بنابراین ، تکنسین ها می توانند در حالی که واقعاً جلوی دستگاه ایستاده اند ، مداخله کنند و دقیقاً عملکرد آن را بررسی کنند. ایده آل برای بهینه سازی تولید ، این سیستم امکان عکسبرداری آسان را نیز فراهم می کند. یک راه Gel Matic از مشتریان خود پشتیبانی می کند ، حتی زمانی که در آن طرف دنیا قرار دارند . سیستم های برودتی ژل متیک برای تضمین بستنی در دمای مناسب و حتی در گرم ترین آب و هوا طراحی و ساخته شده اند. و آنها به لطف اجزای با دقت انتخاب شده به شما امکان می دهند این دستگاه را به مرور زمان تضمین کند تا بتوانید بهترین جریان ممکن هوا را داشته باشید. مبدل های حرارتی دقیقاً اندازه هستند تا از راندمان بهینه اطمینان حاصل شود و قطعات با هم جوش داده می شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه نشتی وجود ندارد. فقط از بهترین اجزای مورد استفاده استفاده می شود ، زیرا Gel Matic این منبع را از رهبران جهان مانند Bristol ، Dorin ، Embraco ، Danfoss و Rivacold برای تضمین عملکرد درجه یک از نظر گرما و سر و صدا به کار می برد . Gel Matic برای تضمین کارایی بالا ، حتی در شرایط شدید ، فقط از موتورهای لافرت ، 100٪ ساخته شده در ایتالیا استفاده می کند. قابلیت اطمینان و صرفه جویی در مصرف انرژی به لطف راندمان عالی این موتورها به دست می آید: موتورهای ضرب و شتم مطابق با سایر IE3 های بهره وری انرژی ، مطابق با سایر واحدهای قدرت مورد استفاده در ماشین های خود ، مطابقت دارند. درایو مکانیکی شامل یک پیچ کرم است که به منظور پاسخگویی به نیازهای خاص واحدهای انجماد سریع اکسپرس طراحی شده است و بنابراین عملکرد سکوت و حداقل نگهداری را تضمین می کند.

مدل GEL MATIC MV 201